在消費電子、汽車制造、航空航天等領域，產(chǎn)品常需承受溫濕度波動與機械折彎的雙重考驗 —— 折疊屏 FPC 在嚴寒中易脆裂、汽車密封件在濕熱環(huán)境下彈性衰減、復合材料在高低溫循環(huán)中出現(xiàn)層間剝離。恒溫恒濕折彎試驗箱通過精準調(diào)控溫濕度環(huán)境與折彎力學參數(shù)，實現(xiàn) “環(huán)境應力 + 機械應力" 的耦合測試，能加速暴露產(chǎn)品潛在缺陷，成為評估其全生命周期可靠性的關鍵設備。本文結(jié)合設備技術(shù)原理、專項測試方案與行業(yè)案例，解析其應用邏輯。

航空航天復合材料

典型改進案例印證設備價值：某折疊屏手機 FPC 經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)，60℃/90% RH 環(huán)境下彎折 5 萬次后出現(xiàn)線路斷裂，溯源為焊盤涂層吸濕失效，改用氟碳涂層并優(yōu)化鍍膜工藝后，通過 10 萬次循環(huán)測試；某新能源汽車電池包密封膠條，低溫折彎后密封性下降，通過調(diào)整硫化溫度參數(shù)，使低溫彈性回復率從 82% 提升至 91%。

采用雙壓縮機復疊式制冷設計，實現(xiàn) - 70℃~180℃超寬溫域覆蓋，升溫速率達 5℃/min，降溫速率 4℃/min，搭配蒸汽加濕與冷凝除濕雙模塊，濕度控制范圍 10%~98% RH，精度 ±2% RH。通過露點動態(tài)平衡算法，制冷與加濕系統(tǒng)聯(lián)動響應 —— 當濕度偏差超 2% RH 時，蒸發(fā)器溫度自動微調(diào) 1~2℃，同時啟動 500W 補償加熱，確保溫濕度波動≤±0.5℃，避免普通恒溫箱常見的除濕溫降問題。針對動態(tài)測試中的氣流干擾，設備將工作室氣流速度精準控制在 0.2~0.5m/s，既避免溫場分層（溫差≤±0.3℃），又防止高速氣流導致樣品局部過冷過熱。