兩箱式溫度沖擊檢測箱在汽車傳感器可靠性試驗中的技術應用

兩箱式溫度沖擊檢測箱作為汽車傳感器環(huán)境可靠性驗證的核心設備，其核心技術特性圍繞 “精準控溫 + 快速切換" 設計：高溫箱采用不銹鋼加熱管與熱風循環(huán)系統(tǒng)，控溫范圍覆蓋常溫至 200℃，溫度精度達 ±0.5℃，均勻度控制在 ±2℃內，可模擬發(fā)動機艙、排氣管周邊等高溫場景；低溫箱依托復疊式制冷系統(tǒng)（搭配 R404A 與 R23 制冷劑），實現(xiàn) - 70℃至常溫的控溫，精度與均勻度同高溫箱一致，適配北方冬季、高海拔極寒環(huán)境模擬。設備的轉換機構由伺服電機驅動，轉換時間可在 1s 至 30s 間調節(jié)，承載能力≤5kg 且定位精度達 ±1mm，能確保傳感器在高低溫箱間快速轉移，減少溫度損耗；信號采集系統(tǒng)配備 16 路通道，支持電壓（0~10V）、電流（4~20mA）、電阻（0~10kΩ）等信號采集，采樣頻率 0.1Hz 至 1kHz 可調，可實時捕捉傳感器在溫度沖擊過程中的輸出變化；控制系統(tǒng)采用 PLC 編程，支持 50 至 1000 次循環(huán)次數(shù)設定，能自動完成升溫、降溫、報警等操作，實現(xiàn)試驗全自動化運行。

設備的工作邏輯遵循 “預準備 - 高溫暴露 - 溫度沖擊 - 低溫暴露 - 循環(huán)" 的閉環(huán)流程：首先進入預準備階段，高溫箱升溫至目標溫度并穩(wěn)定（波動≤±1℃），低溫箱同步降溫至目標溫度并穩(wěn)定；隨后傳感器轉移至高溫箱，停留 30min 至 2h，確保傳感器整體達到熱平衡狀態(tài)；接著轉換機構將傳感器從高溫箱快速轉移至低溫箱，轉移時間嚴格控制在≤5s，完成溫度沖擊；之后傳感器在低溫箱停留至熱平衡，再進入下一輪循環(huán)；當循環(huán)次數(shù)達到設定值后，設備自動停止運行，并生成包含溫度曲線、傳感器輸出數(shù)據(jù)的試驗報告。

對于車載毫米波雷達傳感器（安裝于前保險杠，額定工作溫度 - 40℃~85℃），試驗參數(shù)需結合其體積較大、對溫度敏感性更高的特點調整：高溫箱溫度設定為 105℃（高于額定工作溫度 20℃，模擬夏季暴曬環(huán)境），低溫箱溫度仍為 - 40℃（覆蓋極寒地區(qū)使用場景），高低溫停留時間延長至 90min / 次（雷達體積大，需更長時間達到熱平衡），轉換時間縮短至 3s（模擬車輛快速穿越溫差較大的區(qū)域），循環(huán)次數(shù)增加至 500 次（等效 8 年使用周期），信號采集則聚焦探測距離（0.5m~200m）與探測角度（±60°），采樣頻率設為 0.5Hz，確保完整記錄雷達核心性能指標的變化。